林子镇新机电伺服式AF180-L2-20-K7-55轻载伺服减速器

-55轻载伺服减速器
但一些工厂为了降低消耗，物尽其用，也可在工具磨床或具刃磨机上用金刚石砂轮进行刃磨，其金刚石砂轮的主要参数，一般可采用：粒度：18～28#浓度：75～1%硬度：K、L、M、P结合剂：树脂结合剂。一般情况下，半精磨采用粒度粗一些，精磨粒度细一些，半精磨硬度低一些，精磨硬度高一些，其磨削速度干磨，一般为18～22m/s，加磨削液时可提高为2～28m/s。磨削时进不能太大、太快，以免陶瓷片崩裂。


行星减速机轴承选择有哪些因素呢？
1、环境因素
行星减速机的工作环境是什么样的，减速机的设备是在室内工作？还是在室外工作？尘土，杂质能否进入？周围的环境温度是高还是低？轴承位置有加热或冷却装置么？
2、生产因素
此次产品是大批量生产，还是少量个体生产？
3、润滑因素
轴承润滑油的工艺程序有没有确定，是循环油润滑还是其它？有没有特定品牌的润滑油?轴承润滑油的密封条件如何？
4、载荷因素
作用在齿轮和轴承上的载荷有多大？输入的扭矩是多大？除了齿轮施加力以外，还有没有其它的力
5、轴承轴的布置因素
轴是水平布置，还是垂直，倾斜的布置？在运行过程中轴是否？



数控机床使用高精密低背隙行星减速机
采用高精密低背隙行星减速机大部份均用在进给装置，由于此型精密行星减速机能承受较高的输入速度，产生高扭矩密度、高强度扭转刚性、低背隙、低噪音值、容易，适用于任何方向，减速比充分且完整，使数控机床之菜单现进入更平稳、更精密之境界。
应用实例
1.数控车床及车削中心可使用至少三颗以上。X、Z轴之进给及快速进给，快速、平顺。高精密低背隙行星减速机配合精密滚珠螺杆使用，使机械故障率降低，精密度提高。伺服控制之高低文件转换装置使时间缩短，转档快速平稳。
2.数字磨床及放电机可使用至少三颗以上。X、Y、Z三轴同动平顺，使控制器之参数设定更简单，让成品得到高精密、圆弧接点平滑，及降低表面粗度。实际应用中的几点说明，由于高精密、低背隙配合精密滚珠螺杆使用，使控制系统设定简单，能制出高精密度之产品。高强度刚性之结构使用寿命长、效率高、免保养换油等，使机械故障减低。由于齿轮均经过离子氮化，表面磁层耐磨，基材保持其韧性。硬质切削法，变型少、齿型正确，能出高精密低背隙行星减速机。



三、NMRV蜗轮蜗杆减速机
1、可按实际要求采用多种形式，六个面均能；
2、必须牢固、可靠；
3、原动机、减速机的工作机构之间须仔细对中，误差不得大于所用联轴器的许用补偿；
4、后用手转动，必须灵活、无卡滞现象。

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KMK60-L1-3-4-5-7-10-K- -P
KMK90-L1-3-4-5-7-10-K-H-P
0-K-H-P
KMK115-L1-3-4-5-7-10-K-H -10-K-H-P